作為源自法國雅文邑產(chǎn)區(qū)的經(jīng)典蒸餾設(shè)備，阿爾瑪涅克蒸餾器以其200余年歷史沉淀出獨(dú)特的工藝價(jià)值。煙臺裕昌機(jī)械有限公司通過技術(shù)攻關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的國產(chǎn)化突破，其研發(fā)的阿爾瑪涅克蒸餾機(jī)組不僅保留了傳統(tǒng)設(shè)備的核心優(yōu)勢，更通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)形成三大行業(yè)競爭優(yōu)勢。

　　一、材質(zhì)工藝：紫銅與不銹鋼的黃金配比

　　機(jī)組蒸餾器、蒸餾塔及酒精蒸汽接觸部件采用99.9%純紫銅打造，利用銅離子催化作用促進(jìn)酯類物質(zhì)生成，使蒸餾出的酒液保留更多花果香氣。非接觸部件則選用304不銹鋼，在確保耐腐蝕性的同時(shí)降低設(shè)備重量。以2017年為中糧長城設(shè)計(jì)的5000L機(jī)組為例，其紫銅部件厚度達(dá)8mm，經(jīng)特殊退火處理后延展性提升40%，可承受連續(xù)蒸餾時(shí)的高溫高壓環(huán)境，使用壽命較傳統(tǒng)設(shè)備延長一倍。

　　二、工藝優(yōu)化：單塔連續(xù)蒸餾的效能革命

　　區(qū)別于夏朗德壺式蒸餾器的兩次間斷蒸餾，阿爾瑪涅克機(jī)組采用單塔連續(xù)蒸餾工藝，通過精細(xì)設(shè)計(jì)的蒸餾塔盤實(shí)現(xiàn)氣液逆流接觸。在2024年為天津王朝酒業(yè)改造的300L試驗(yàn)機(jī)組中，蒸餾塔內(nèi)設(shè)置24層塔板，配合可調(diào)式回流比控制系統(tǒng)，可在52-60%酒精濃度范圍內(nèi)準(zhǔn)確截取心餾段，使酒液中乙酸乙酯含量提升至傳統(tǒng)設(shè)備的1.8倍。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，該機(jī)組處理10T原酒僅需8小時(shí)，較進(jìn)口設(shè)備效率提升25%。

　　三、智能控制：傳統(tǒng)工藝的數(shù)字化升級

　　機(jī)組搭載自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)，集成溫度、壓力、流量等12組傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測蒸餾過程關(guān)鍵參數(shù)。在2023年為瀘州老窖定制的8套聯(lián)動(dòng)機(jī)組中，系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立蒸餾參數(shù)數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率與冷卻水流量，使酒頭截取誤差控制在±0.5%以內(nèi)。配合遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺，技術(shù)人員可通過手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)，故障響應(yīng)時(shí)間縮短至30分鐘內(nèi)。

　　從2017年首臺國產(chǎn)化設(shè)備落地，到如今服務(wù)張?jiān)?、中糧長城等200余家酒企，裕昌機(jī)械的阿爾瑪涅克蒸餾機(jī)組已形成300L-5000L全規(guī)格產(chǎn)品線。其通過“傳統(tǒng)工藝數(shù)字化+核心部件國產(chǎn)化”的創(chuàng)新路徑，不僅打破國外技術(shù)壟斷，更推動(dòng)中國蒸餾酒產(chǎn)業(yè)向高品質(zhì)、智能化方向升級，為雅文邑、白蘭地等酒品生產(chǎn)提供了中國方案。